Мир развивается, и несмотря на различные периодические потрясения и экономические замедления, динамика этого развития неуклонно растет. Это, конечно, не означает, что мы всё будем делать быстрее и быстрее, потому что такой темп развития неизбежно бы подошел к концу – в таком решении трудно найти какую-то подлинную удовлетворенность. Динамика развития в этом смысле – это своего рода автоматизм и наше привыкание к благоприятным изменениям и комфортым решениям. Обратите внимание, как быстро мы привыкли к мобильным телефонам, мобильному интернету или спутниковой навигации. Электронное банковское обслуживание, безналичные платежи и бюджетные авиалинии стали неотъемлемой частью современной реальности. По сути, большинство из нас не может представить себе нормальное функционирование без этих инструментов. Аналогичный процесс происходит в промышленности. Ежегодно здесь внедряются десятки тысяч новых оптимизационных решений, многие из которых становятся незаменимыми элементами дальнейшего функционирования.
Стоит также отметить совпадение современных трансферов с принципами концепции «Индустрия 4.0» – интеграции интеллектуальных машин и систем, а также внедрения изменений в производственные процессы, направленных на повышение эффективности производства и создание возможностей эластичных изменений ассортимента. В настоящее время всё чаще при реализации комплексных процессов релоцирования предприятий или производственных линий, помимо физического переноса технологий, машин и оборудования на новое место, одновременно проводятся работы, связанные с изменениями в самом производственном процессе (технологии). Модернизация, автоматизация и роботизация процессов, а также интеграция машин в единый «организм» осуществляются как часть процесса трансфера и становятся возможными благодаря «выведению из эксплуатации» линии, связанной с трансфером. Благодаря такому подходу компании минимизируют как инвестиционные затраты (один процесс, одна команда, экономия на масштабе), так и убытки, связанные с простоями в производстве (планирование всех этапов вышеупомянутых действий заранее позволяет выполнять работы по модернизации и интеграции во время установки линии на новом месте без дополнительных технологических простоев). Такой современный подход к проектам релоцирования предприятий позволяет достичь еще лучших результатов благодаря комплексному подходу к процессу трансфера. Современные динамичные трансферы производственных процессов и комплексное релоцирование целых фабрик из любого места мира также становятся продуктом «первой необходимости». Трансфер всего производства или его значительной части уже не удивляет и не пугает различными рисками – он стал доступным рыночным инструментом. В этом моменте мы можем задать себе вопрос – кто заинтересован такими решениями? Такие решения чаще всего напрямую связаны с развивающимися намерениями владельцев или инвесторов. Многие из них, уже имея построенный производственный потенциал и ценные знания, в поисках перспектив дальнейшего развития решаются на изменение местоположения. Причин для такого решения может быть несколько – поиск более дешевых рынков труда, экономия на логистике и цепочке поставок (близость к поставщикам сырья или потребителям продукции). В настоящее время также можно наблюдать, что экономические, политические и геополитические изменения всё чаще становятся причинами таких решений. Почему это стало возможным? Благодаря глобализации производственных систем и специализации поставщиков стали возможными трансферы процессов, которые несколько лет назад казались невыполнимыми, а в настоящее время стал возможным быстрый и комплексный запуск производства в совершенно новом месте. Такой подход показывает, что необходимость создает продукт, а не наоборот. Несколько лет назад ведущие поставщики услуг по релоцированию были подвергнуты испытанию по перемещению предприятия. Многие из них прошли это испытание успешно, некоторые – с отличием, найдя таким образом новый путь для дальнейшего развития. Это развитие в основном заключается в освоении стратегического процесса планирования трансфера. В рамках релоцирования мы выводим из эксплуатации функционирующий процесс (производственное предприятие), и наша главная цель – повторно запустить его в установленный срок. Такой план должен включать все элементы, необходимые для выполнения всего процесса (оборудование, персонал, материалы и т.д.), и предусматривать все риски, которые могут возникнуть и повлиять на успех проекта (поврежденное оборудование, дополнительные запасные части). Основные процессы, на которые стоит обратить внимание, это: чёткий анализ, точная оценка проекта, разработка плана трансфера, управление проектом в соответствии с планом, аудит внедрения и комплексный анализ рисков. Подбор и консолидация профессий тесно связаны с масштабом трансфера и отраслью, в которой работает клиент. Профессиональные поставщики трансферных услуг способны предвидеть все потребности уже на этапе проектирования, включая самые нестандартные, такие как:
- специализированные процедуры и правила техники безопасности для конкретного проекта (например, релоцирование оборудования на атомной электростанции)
- специализация на переносимом оборудовании (например, релоцирование специализированных технологических линий в химической промышленности)
- отраслевая специализация в области энергоснабжения (например, релоцирование существующего автомобильного завода в проекте «greenfield»)
- потребность в специалистах по техническому обслуживанию и контролю оборота (например, релоцирование, совмещенное с комплексной адаптацией и модернизацией оборудования)
Подводя итог, можно сказать, что эффективный план трансфера – это консолидация множества процессов и профессий в сочетании с приобретенным опытом, которые позволяют предсказать и избежать возможные риски. Дополнительным стимулом для инвесторов к трансферу процессов является растущая доступность промышленных площадок. Активное увеличение производственных и складских поверхностей в инвестициях типа «multi-user» и промышленных типа «built-to-suit» позволяет дальнейшую оптимизацию затрат на трансфер благодаря услуге, предлагаемой крупнейшими компаниями (например, Panattoni, Prologis), заключающейся в долгосрочной аренде/лизинге уже построенных и адаптированных площадей (так называемое релоцирование без инвестиций в помещение). Как видно из вышеупомянутых примеров, современный трансфер должен в настоящее время рассматриваться как «инструмент» для достижения бизнес-целей. Такой подход должен иметь особое значение в периоды экономического спада, поскольку он дает реальные шансы на создание новой модели функционирования и получение конкурентного преимущества в новой измененной экономической реальности.
Себастьян М. Гаврон Генеральный директор / SURET
